2015Achema展会回忆录


blueski推荐 [2015-7-13]
出处:弗戈在线
作者:姚远
 

小,但专业——这就是本届Achema会展制药及包装类展示区带给小编的最初印象。

讨论的话题——连续性生产

在本届Achema国际会展期间有两个主要的讨论话题:连续性生产技术和一次性技术。越来越多的项目采用了连续性生产的制药技术;供应商们也提供了多种多样的连续性生产解决方案。改进了的质量,更加灵活的批次生产,明显节约了场地面积占有,简单方便的卫生清洁和与此有关的产品快速转换,有了这些优势使得连续性生产技术真正成为传统的批次化生产技术的竞争对手了。虽然现在还处于刚刚起步的阶段,但它终将一步步渗透到制药工业企业中去。例如无菌灌装的隔离技术就是如此。究竟连续性制药技术能以多块的速度成为制药企业的常规技术,我们还拭目以待。

时代新趋势——一次性技术

在无菌产品生产和生物产品生产领域中,一次性设备的应用终于迈出了重要的一步。一次性技术在卫生清洁认证中,在缩短卫生清洁时间、缩短设备调整时间等方面都提供了许许多多的好处,这也就导致了生物技术领域中一半以上的新上项目都采用了一次性技术。有着与此相关的消息:Pall公司收购了Tarpon生物技术系统公司的Bio SMB技术平台。这一模拟移动床色谱技术系统能够在药品开发过程中使用一次性设备进行多柱色层分析。参展展品中的另一个实例就是LevMixer混合搅拌机:一种集成了浮动刮刀搅拌器的、可以安装在固定使用地点或者安装在移动式设备上使用一次性技术系统,它有着自己独立的控制系统和超导性的驱动装置。

除了蠕动泵之外,Watson-Marlow公司也展出了他们在生物技术领域中的新产品Bio Pure:专门为生物制药技术领域研发的、有着一次性软件连接系统的设备。

有着更高使用灵活性的药品包装设备

药品包装设备生产厂家也在本届会展中推出了自己的新产品,尤其是有着更高使用灵活性的新产品。在本届会展“挑战极限”的口号下,Uhlmann公司也展出了自己最新研发成功的Blisterlinie Bec 300型Solida液体灌装机。这种第一代的紧凑型灌装机可以快速的调整设备配置、适合于在中小批量的药品生产过程中使用。Bosch包装技术公司把自己多年来的包装技术业内专业技术作为展示的重点。不仅是在片剂压制而且在胶囊生产领域中Bosch公司都展示了自主开发的包装生产线。新的三条标准化规格的造粒生产线Granulean可通过合适的上下料设备和输送设备,例如利用新型Manesty TPR压片机,可以组成一条完成的药品生产线。

明显的差异

3号展厅(即制药设备及包装设备展馆)中展示虽不像国内几个大型展会那样具备超大规模,展商数量也并没有那么多,但其专业性、创新性、启发性,对到场观众的价值可能远远超过国内的展会。

“大而全”与“专而精”的对比是小编参加Achema展会后对国内外企业也好、展会也好,甚至在工作、生活中的方方面面感受到的最大的差异。也许并不能用简单的孰优孰劣去评判,国内外生产力与生产关系的发展程度也许就决定了各自目前的状态,但无论如何,我始终认为,一个企业总该有点儿拿得出手的自己的东西,我们的企业给人家的印象为什么总是在抄袭或者剽窃,就像在新闻发布会上我问一个发言人为什么很多德国企业没有去中国拓展市场的计划,他回答我说最重要的原因还是知识产权的问题。我们现在当然已经有所改变,但是能不能请再努力一些?

在这次Achema展会上,小编遇到了不少第一次见面的制药行业专家,这其中Glatt公司的李良奇老师给我留下了深刻的印象。

到达Glatt展位的时候,李老师正在接待来自中国的客户,看得出这个客户已经对Glatt的设备表现出了很大的兴趣。

德国Glatt公司相信大家都不会陌生,其由Werner Glatt先生创立,成立于1954年。这个当时只有12个人的公司发展至今已成为世界性集团式大公司。格拉特公司的宗旨就是:为用户提供最先进的技术和设备,使我们的用户能生产出最具竞争力的产品。公司的流化床设备一直被业内人士认为是顶尖产品,拥有绝对的技术优势。

在李老师坐下来侃侃而谈之前,我一直觉得这次会面又将是一次单纯介绍产品的谈话,但客套一番之后,李老师却介绍起了摆在公司展区二楼墙壁上的一张合影,里面的人物都是Glatt家族的人,李老师详细地说起了他们之间的关系,我当时就觉得这个人挺有意思,最起码不那么刻板和刻意。

之后,当然也会谈及有关技术和行业的事情,其中李老师谈到的Glatt公司的发展思路让我耳目一新。李老师谈到,这是一个家族企业,他们从来没有想过要去上市,要去发行股票,他们就想圈来那么多钱干什么用呢,而且一旦上市,我就要为业绩着想,为股东着想,我要保持每年多少多少的利润才能继续做下去,很多大公司上市后,每年要收购或者兼并其他小企业,为的就是保持这个利润,一旦这样,可能自己之前专长的技术就无暇放到第一位。Glatt公司这么多年就是全心研究我们自己最专长的技术,在这个技术上我们领先其他公司,站在行业最顶端。我想这可能也是很多欧洲家族企业发展的思维模式,他们并无意去无限扩大自身企业的业务范围,只求把一件事认真地做好、做到位。

这种思维上的不同,在这届展会中,小编已经深有体会,就像在第一篇文章中提到的那样,两种思路确实没有好坏之分。作为一家企业,到底该对谁负责呢,就像一个人,当他还很小的时候,自己高兴就行了,长大之后,有了家庭便有了更多的责任。那么,企业呢,规模的大小也同样面临着责任的大小,有时候我们真的想好或者做好准备要去承担更多责任了吗?我觉得未必,那就先学会认真、学会静下心来把事情做好。

在这次Achema展会上,从展会主办方DECHEMA协会公布的数据来看,制药及包装类设备展商展出面积为22000平方米左右,较2012年展会增加约10000平方米左右。

通过当时我与几家欧洲设备厂商的交流,有一方面信息是比较统一的,那就是在欧洲目前新发布或正在使用的很多顶级设备和技术还无法在中国普及或应用,因为中国制药行业的水平还是相对较低,对工艺的需求尚达不到欧洲的水平,差距普遍较大,不少厂商表示也许再过5~10年,这些设备才会逐步被中国药企使用。

听到这些,不免有些心灰意冷,在走出去之前,我听到的更多是来自中国的声音,更多是有很多“正能量”的声音,这次确实有些颠覆。现在想想,是不是我们的“大环境”出了问题,雾霾的加重会导致人体的呼吸系统产生问题,行业“大环境”出问题是不是也会导致很多思维、理念出了问题,为什么在平时听到的公开言论很少告诉我这些外国人说的话,警示的话总是很少,赞美的话总是很多,是不是那些说“反话”的人都被“大环境”吓到了不敢说,或者是被伤到了不想说了?究竟是哪出了问题,对于我这个资历很浅的人来说,实在看不清楚,但肯定还是有问题,希望有人能说,说出来不被大家奚落,能让大家思考,能促进一种变化,能为改变“大环境”提供一种选择。

在每届Achema展会同期,由PROCESS、Pharma-TEC及Labor Praxis杂志共同评选的“创新技术奖”都会颁发,今年的展会也不例外,制药技术类和包装及灌装类技术奖项分别由NOVASEP公司和DIR Technologies公司获得。当时在现场的情况是,企业在得知本公司获奖的第一时间都是特别激动的,很难想象,场面就像奥斯卡获奖的明星,甚至有人激动到落泪。

看到这些当然替他们高兴,很长时间的努力被人认可是一件太值得激动的事情,好像之前所有的付出都有了回报。高兴之后,还是不免想到国内的情况,如果按照德国评奖标准来评选国内的企业,不知道会是一种什么局面,有多少企业有资格申报都是一个未知数。

今天写的东西都比较悲观,最后,我觉得在现在这种挣了好多钱的时候,其实可以做一些不挣钱的事情,说不定这些事情在之后你不怎么挣钱了的时候会有些帮助。